扭力电池组二手回收拆御标准化化工废水进行处理产品

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

腐蚀性中合与血本属进行初步石雕文化发展：装置中合池2座，电容并联工作。1、级污泥脱水制作石灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，避开大部份Fe³+（自动合成Fe(OH)₃石雕文化发展）；其次级污泥脱水氢脱色钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+自动合成氢脱色物石雕文化发展。中合生理反应周期30min，石雕文化发展池主要包括辐流式的，外面工况1.0m³/(m²·h)。该单元测试血本属避开率达70%上文，pH安全稳定在7.5-8.0。 混炼悠长岁月中角度彻底删除文件清除血本属：主要是因为氢铁的塑炼物物悠长岁月中对Cu²+的彻底删除文件清除不彻底删除文件，设立混炼症状槽2台，添加混炼钠（Na₂S，添加量1.2倍理论上量），使Cu²+添加混炼铜（CuS）悠长岁月中（溶度积远大于氢铁的塑炼物物）。症状时段20min，出液Cu渗透压减至0.5mg/L下述。混炼活性污泥经压滤后，送入贵金屬冶炼厂再利用铜，年再利用量约12吨，使用价值约60亿元。 电斜板放置池避开磷酸根与所剩高价属：用铁电级电斜板放置池平衡装置，电级宽度2cm，感应电流孔隙率10A/m²，影响时刻30min。电解法环节中，阳极导致Fe²+，轻金属电极导致OH⁻，Fe²+被阳极氧化为Fe³+，与PO₄³⁻转化成磷酸铁（FePO₄）放置，直接气体吸附所剩高价属阴阳离子。电斜板放置池对PO₄³⁻避开率达95%不低于，留水PO₄³⁻质量浓度降下来5mg/L如下。 MBR+纳滤深度.外理：电斜板沉淀池满水后加入MBR装置软件（能够溶量120m³，膜通量12L/(m²·h)），彻底清除其他生物碳质物与SS，满水后CODcr降低80mg/L下列。MBR产水经纳滤（NF）装置软件（挪作他用团伙式量200Da），彻底清除二价阴离子与大团伙式生物碳质物，产水加入汽化析出摸块。 化掉析出收废并磷酸钠：用到机械厂空气压解再压解（MVR）化掉器，空气压解耗费仅为0.15吨/吨水。纳滤产水化掉精浓后，制冷析出收获溶解度99%的磷酸钠，年收废并量约200吨，社会价值约40万元。化掉母液载入采和池，减少两次危害。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。