合成材料中间体废水怎么处理方法|合成材料中间体废水处理案例
投资项目底色
某超大化工机械各个中小型企业专业种植聚胺脂获得建筑材料中央体,种植整个过程中产生不少含N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的化工业生产废液。该各个中小型企业多余加工补救设施设备脱落,溢水COD和氧化还原电位特殊要求始终无法 够满足《获得硅胶粘合剂化工业生产影响物释放规格》(GB31572-2015)特殊要求,急需要升級整修废液加工补救系統。
化工废水有效成分及因素
电镀废气一般出自5个种植要素:1)化学不锈钢反应釜洗电镀废气,含DMF质量质量浓度约8%-12%;2)仪器水冷却再循环排水水,DMF质量质量浓度1%-3%;3)生产线上地板擦拭水,含少量DMF举例他生产物。基础性电镀废气水质监测基本特征为:COD 15000-25000mg/L,BOD5 4000-6000mg/L,氟化物800-1200mg/L,总氮1200-1800mg/L,pH值8-9。
处置工艺设计的流程
采取废渣特点,开发用到"预处置+生化学处置+深度的处置"结合技艺:
预补救的阶段
:调理池(均质均量)→沥青混凝土沉淀物中(清除飘浮物)→微电解设备(加快可生化模式性)→UASB厌氧发酵反應器(COD清除率60%这)
什么是生化治疗阶段中,
:A/O加工(乏氧/好氧组合名字)→MBR膜生物制品发应器(活性污泥氧浓度稳定8000-10000mg/L)
层次治理分阶段
:O3崔化钝化→化学活化炭吸附性→太阳光的紫外线清洁
关键点生产设备涵盖:200m³UASB体现器2座,500m³A/O池1组,MBR膜组器8套,臭氧的危害情况器(出产量5kg/h)1台。
结果是效率
体系稳定性作业后,冒水环境质量:COD<50mg/L,氟化物<5mg/L,总氮<15mg/L,DMF未查出,相关目标高于排出规格。工程总注资约1200万美金,作业生产成本约8元/吨水,年降碳COD约1800吨,保证 了环境收益分析与成本收益分析的共赢。