包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠半圆彩盒喷涂中小企业生活污水零排污与市场再利用好项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高溶液有机废气浓度萃取剂: 凹版印厂化工废水内含乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等萃取剂型印刷油墨剩余的,COD溶液有机废气浓度敢达10000至15000mg/L,且具有着挥发掉性。
高价属与高颜色: 制版工艺废气具有成像液、四甲基氢防氧化铵等,含银阳离子(Ag+)及高价属;柔印废气含水uv墨水,颜色达到了1000至3000倍。
低生物化学性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),难于会生物化学操作。
3. 详解清理与中水回用方案
武器锻造预处置: 焦化废水最先经板式热交换器器室内降温至30℃这。又随后加药塑炼钠做无机化学奠定,有效取除银等高价属阳离子。又选取破乳技巧被破坏乳化机油的相对稳定义,油类有机物取除率≥80%。
生化学办理控制系统: 采用了A/O(异星工厂-好氧)工艺技木,异星工厂段确定反水解酸化脱氮,好氧段溶解COD及高锰酸盐指数,总氮的还原率≥85%。陆陆续续接入网生物体膜影响器(MBR),确认膜隔离技木控制泥水隔离,有水出SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
进一步使用与零排卸: MBR冒水来到到“反渗膜膜(UF)+ 反融于(RO)”双膜法机系统的。反渗膜膜的还原杆菌及大生物大分子有机化学物,反融于脱盐率≥98%,产水完成电子技术级饮用水标淮,使用于数码打印机家电清洗及空气冷却机系统的。RO带来的浓水则来到到减压蒸馏心得安全装置,利用氯化钠结晶体,构建真真正正的污废水 零排卸。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。