该肉食品生产销售加生产销售厂家地属豫东地段，每日猪屠宰肉猪2000头，生产销售各种肉成品。生产销售粗加工的过程中形成非常多含油污、血污、碎肉渣的废水补救工艺技术，每日的排缩量上涨约1500吨。因为废水补救工艺技术中动树木油渗透压自由高达800-1200mg/L，COD超越5000mg/L，传统式补救工艺技术无非达到，地区环境保护职能部门要其年限改修。 废气因素及源头 养殖场生产废水 ：有效血渍、物质、体毛及内脏组织留下物 清洁废气 ：出于机器、用地消毒，含洗衣液剂和飘浮物 待冷却系统 ：所含一定量油分和蛋白酶质 主要破坏物指標：COD 4500-6000mg/L，BOD5 2500-3500mg/L，动草本植物油700-1200mg/L，SS 800-1500mg/L，高锰酸盐指数150-300mg/L 处理生产技术程序流程 用到"预净化操作+气浮+厌氧发酵+好氧+程度净化操作"结构工序： 集水管过虑 ：消除头发、碎肉等大颗料沉渣 隔油池做法 ：采用摩擦力分离处理收购 并浮油（收购 并率达85%） 自动调节池 ：均等化饮用水的水量，加入破乳剂加工处理乳状液油 涡凹气浮 （CAF）：的还原很小挥发性的植物油脂颗粒肥料，挥发性的植物油脂的还原率>90% UASB好氧菌现象器 ：吸附大原子无机物，COD清掉率60-70% A/O好氧系统软件 ：进一次吸附生产物，脱氮除磷 混凝土滤渣 ：添加PAC和PAM，除去多余浮动物 清洁消毒废气 ：采用了亚硫酸氢钠空气消毒，确定结肠杆菌不合格 进而成果 办理后出水出水地表水稳固起到《肉食生产企业水空气有机废气排放物的标准单位》（GB13457-92）二级的标准单位： COD ≤ 80mg/L BOD5 ≤ 20mg/L 动绿植油 ≤ 10mg/L SS ≤ 60mg/L 氧化还原电位 ≤ 15mg/L 年回报食用油约200吨，有沼气池应用在工业区供暖，体系运动资金约1.3元/吨水。